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沪上试水PC板“拼”住宅 可减少污染和浪费
[ 作者: 人气:1590 日期:2012-8-16 ]
记者昨天由市建设交通委组织的装配式建筑采访活动中了解到,沪上已经有部分房地产开发企业打破传统的混凝土浇筑模式,采用预制混凝土“PC”构件,将预先制成的PC板“拼”到住宅楼宇中。有关方面表示,预制拼装技术将极大地减少环境污染,对未来市中心城区的多高层住宅建设有极大的借鉴意义。此类环保的装配式建造手法将有望率先应用于保障性住房建设。
  
  工厂预制现场拼装
  
  装配式建筑产业化,指的是原先传统、粗糙的现场混凝土浇筑施工,改变为工厂预制、现场拼装。这种建造方式,在西方发达国家和地区中采用较多。记者昨天来到位于本市青浦区的一家预制工厂,一些建造中的PC板正做着蒸汽养护,一些则在做着模具的搭建。厂房外,已经预制好的混凝土PC板矗立在空地上,等待装运。这些PC板不单只是混凝土板,早在工厂预制的时候就将窗框埋入其中,最大限度地根治窗渗漏难题,直接拼装还可避免外墙裂缝等其它通病。
  
  位于青浦重固镇的万科·尚景苑在建工程,是这些PC板的最终去处。在现场,作业人员只需操纵塔吊,将预制板吊到合适位置,随后拼装。不仅工期可缩短20%左右,传统混凝土浇筑的施工误差也可由公分级提高到毫米级。
  
  该工程项目负责人介绍,沪上早有“试水”拼装建造房屋,万科新里程等多个项目均采用类似技术。目前,我国装配式建筑技术尚处在起步阶段,如在建中的尚景苑项目,其预制率仅为20%,相比之下,国外发达国家的住宅预制率可达60%—90%。
  
  可减少污染和浪费

  
  “预制装配式建筑的寿命只会长不会短。”有关专家指出,随着人们对建筑工程的质量要求越来越高,对建筑作业的环保要求越来越严,采用预制构件“拼装”而成的建筑,既减少了钢筋混凝土、水泥、钢管、木材等施工材料的浪费,又能减少噪音、污水、有害气体及粉尘等。从长远来看,如此做法必将成为今后建筑打造的主流,这在对环境保护要求更高的市中心城区尤为值得推广。
  
  与其它建筑相比,采用预制装配式技术建造的建筑每平方米的成本要多出300元—500元。有关房企希望出台相关政策,在容积率、拿地优惠等方面向预制装配式建筑倾斜,以弥补项目在工程施工方面的技术投入及环保投入
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